Каплау ысулларын сайлау нәрсә ул?
Каплау ысуллары
Күп каплау ысуллары бар. Чүп каплау ысулларына су каплау, ролл каплау, пычак каплау, чыбык - яралы таяк каплау һ.б. керә. Түбәндә без башка каплау ысуллары белән кыскача таныштырабыз.
Чокыр
Чүп каплау - каплау ысулы, анда веб өзлексез чумдырыла һәм чүп танкыннан чыгарыла, һәм артык пычрак танкка кире агып китә, 5 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә - 89. Чокыр каплау гадәттә икеләтә {{3} id каплагыч, шуңа күрә вебның тарту юнәлеше, гадәттә, веб өслегенең ике ягында каплау калынлыгы эзлекле булуын тәэмин итү өчен сыек өслеккә перпендикуляр. Гадәттә, каплау калынлыгы ябышлыкка, тыгызлыкка, сызык тизлегенә һәм чыгару почмагына бәйле. Веб өслегендәге пычрак каплау калынлыгы калынрак була, ябыклык һәм каплау тизлеге арта. Әлбәттә, катлаулы эш кисәкләренең арадаш эшләве өчен чокыр каплау шулай ук яраклы, ләкин эретүче ватилизация тизлеге тиз булганда, агым булачак.

Пычак каплау
Пычак каплау - каплау ысулы, 5 - 90 рәсемдә күрсәтелгәнчә, каплау роллында яки вебдагы калынлыкны күрсәтелгән калынлыкка киметү өчен пычак куллана. Алар арасында, air- пычак каплау калынлыгы һәм каплау авырлыгы һавага - пычак басымы һәм һава реактив тизлегенә бәйле, һәм ул аеруча түбән {{4} c ябышлык яки уртача - түбән - ябышлыклы су - нигезендәге сазлыкларга бәйле. Органик эретүче эремчекләрне кулланганда, күп күләмдә һава һәм янып торган эретеп торган пардан шартлаткыч катнашмалар барлыкка килмәсен өчен сак булырга кирәк.

Пәрдә каплау
Пәрдә каплау - каплау ысулы, анда чүпрәк оядан чыгарыла һәм сыек пәрдә рәвешендә турыдан-туры эшләп торган пәрәвезгә төшә. Бу 5 - 91-нче рәсемдә күрсәтелгәнчә алдан билгеләнгән сан каплау ысулына карый. Экструзия үлгән ирен белән пәрәвез арасы зур булганга һәм пәрдәдә һава күпере булмаганлыктан, аның кыллар, тырмалар кебек кимчелекләрне бетерүдә зур өстенлекләре бар. Пәрдәнең кинетик энергиясе зуррак булганга, ул менискны тотрыклыландырырга ярдәм итә, шуңа күрә каплау тизлегенә ирешергә мөмкин. Сызык тизлеге 100 м / миннән артып китә ала һәм югары төгәл батарея каплау эремәләрендә көннән-көн кабул ителә.

Тимер чыбык - яралы таяк белән каплау
Чыбык - яралы таяк каплау - 5 - 92 рәсемдә күрсәтелгәнчә, йомшак пәрәвездә сыеклыкны бертөрле пальто өчен чыбык - чыбык белән каплау ысулы. - чыбык чыбык таяк тирәсендә нык тоташкан, тотрыксыз корыч чыбык белән ясала. - чыбык чыбык та каплау таягы яки табиб таягы дип атала. Кәрәзле чыбык бик нечкә булганда, каплау калынлыгы төгәллеге берничә микрон эчендә барып җитә ала. Аз {{9} c ябышлыклы сыеклык яралы металл чыбыкка җиңел агып торганга, ул аз ябышлыклы сыеклыкларны каплау өчен яраклы. Махсус каплау чыбыкларын кулланып, каплауның ябышлыгы чагыштырмача югары булырга мөмкин, һәм каплау калынлыгы 225 ммга җитә ала. Таяк каплау тизлеге гадәттә 304 м / мин белән чикләнә.
Каплау ысулларын сайлау
Каплау ысулын сайлау - күп факторлы системалы проект. Каплау ысулын сайлаганда төп факторлар карала:
Катлам катламнары саны
Күпчелек каплау ысуллары бер катламны берьюлы каплау өчен яраклы, икенче катлам алдагы катлам кипкәч капланган. Кайбер ысуллар бер үк вакытта берничә катламны каплый ала, мәсәлән, слайд каплау, берьюлы ким дигәндә 9 катлам төсле пленка каплый ала. Пәрдә каплауның каплау башы - слайд каплау башы, һәм каплау катламы да читкә агып төшә, шуңа күрә күпкатлы каплау да үткәрелергә мөмкин. Уен - үлгән каплау һәм экструзия каплавы гадәттә бер - катлам каплауны башкара, ләкин алар шулай ук литий {{6} ion ион батарея җитештерүчеләре таләп иткән күпкатлы каплау өчен ике-өч экструзия уяты булырга мөмкин.
Катлам калынлыгы
Тимер чыбык - яралы таяк белән каплау нечкә - катлам белән каплау өчен яраклы; экструзия каплавы, кире ролл каплау һәм пәрдә каплавы калын каплау өчен яраклы, алар 400-750 мм га җитә ала. Гомумән алганда, каплау нечкә булса, каплау кыенлыгы зуррак. Әйтергә кирәк, монда телгә алынган калынлык - дым каплау калынлыгы, һәм коры каплау белән дым каплау арасындагы аерма бик зур.
Ябышлык
Ябышлык һәм вискоэластиклык - реологик үзлекләрне чагылдырган физик күләмнәр. Eachәрбер каплау ысулы билгеле бер ябышлык һәм кыру дәрәҗәсенә ия. Ябык ябышлык каплау кыру тизлегендә үлчәнгән ябышлык буенча иң яхшы сайлана, чөнки ябышлык кыру тизлеге белән үзгәрә. Әйдәп баручы литий {{3} ion ионлы батарея материаллары белән тәэмин итүче литий батарейкасын формалаштыру өчен, төгәл ябышлыкны контрольдә тоту процесс тотрыклылыгында төп факторга әйләнде. Ләкин, алдан билгеләнгән күләмдә каплау процессында, гадәттә, штурмга дучар булган кыру дәрәҗәсе бик югары, шуңа күрә хәзерге инструментлар ярдәмендә андый кыру дәрәҗәсенә ирешү кыен, шуңа күрә ябышлыкны бәяләү тупас, һәм ниһаять, эксперимент нәтиҗәләре өстенлек итәчәк. Вискоэластиклык бик мөһим булса да, алдан әйтү кыен. Кайбер вискоэластиклык кайбер капламаларның эшләвен яхшыртырга ярдәм итә, ләкин югары вискоэластиклык тоткарлану кимчелекләренә китерергә мөмкин.
Катлам төгәллеге
Төгәл уяу - үле каплау, слайд каплау, пәрдә каплау югарырак каплау төгәллегенә ия, ә башка каплау ысулларының төгәллеге сыеклык үзлекләренә, ролик геометриягә, әйләнү тизлегенә һәм башка факторларга бәйле. Everyәр каплау ысулының киң каплау диапазоны бар, бу каплау җайланмасының структурасына һәм эш режимына бәйле. Батарейканы электрод каплау җиһазларын бик оптимальләштереп кенә яхшы каплау нәтиҗәләре була ала.
Веб-шарт
Веб - үткәргеч яки үткәргеч булырга мөмкин. Meткәргеч веб өчен, тишекләр капланганчы мөһерләнергә мөмкин. Вебдагы тупаслыкны һәм өслек киеренкелеген дә исәпкә алырга кирәк. Пычракның өслек киеренкелеге вебныкыннан түбән булырга тиеш.
Каплау тизлеге
Каплау тизлеге җитештерү эффективлыгы белән бәйле. Мөмкин булганда, каплау тизлеге тизрәк. Барлык каплау ысулларының каплау тизлеге чикләре бар, ләкин кайбер ысуллар югары - тизлектә яхшырак. Пәрдә каплавы минималь агым тизлеген таләп итә, пәрдә ярылмасын өчен, катлам нечкә булганда югары - тизлек каплау үткәреп булмый. Слайд каплауда, каплау катламы бик нечкә булганда, каплау катламы тотрыксыз булачак. Speedгары тизлек һәм калынрак каплау катламы каплау тотрыксызлыгын булдырмаска ярдәм итә. Шулай ук, шома һәм - үткәргеч булмаган веб югары тизлектә капланырга мөмкин. Каплау тизлеге шулай ук киптерү бүлегенең озынлыгы белән бәйле. Киптерү бүлеге озынрак булса, киптерү темпын арттыру шулкадәр уңайлы.
Каплау ысуллары һәм аларның кулланыла торган диапазоннары 5-6 таблицада күрсәтелгән.
| Төркем | Каплау ысулы | Кыру дәрәҗәсе / s⁻¹ | Ябышлык / Па | Дым калынлыгы / мм | Каплау төгәллеге /% | Максималь тизлек / (м / мин) | Веб тупаслыкның йогынтысы |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Тигезләү | Тигезләү | 0.01-0.10 | - | - | - | - | - |
| Airава пычак | - | 0.005-0.5 | 2-40 | 5 | 500 | Биек | |
| Тимер чыбык - яралы таяк белән каплау | - | 0.02-1 | 5-50 | 10 | 250 | Биек | |
| Бер катлам | Пычак каплау | 1000-10000 | 0.5-40 | 1-30 | - | 1500 | Биек |
| 20-40000 | |||||||
| Кире ролл каплау | 100-10000 | 0.1-50 | 5-400 | 5 | 300 | Бераз | |
| 1000-100000 | |||||||
| Уен - үле каплау | 3000-100000 | 0.005-20 | 15-250 | 2 | 400 | Бераз | |
| Экструзия каплавы | - | 50-5000 | 15-750 | 5 | 700 | - | |
| Күпкатлы | Слайд каплау | 1000-10000 | 0.005-0.5 | 15-250 | 2 | 300 | Бераз |
| 3000-12000 | |||||||
| Пәрдә каплау | 1000-10000 | 0.005-0.5 | 2-500 | 2 | 300 | Бераз |
Литий {{0} ion ионлы батарея электрод таблицалары өчен каплау ысуллары, беренче чиратта, ролл каплау һәм экструзия каплавы. Кире ролл каплау югарырак кыру тизлеген таләп итә, бераз югарырак ябышу өчен яраклы, калынрак пленка һәм яхшы каплау сыйфаты ала, һәм хәзерге вакытта литий {{2} ion ион батарейкалары өчен иң еш кулланыла торган каплау ысулы. Экструзия каплау тармактагы чагыштырмача алдынгы каплау технологиясен күрсәтә. Билгеле басым каплау вакытында пычракка кулланыла, ул югары ябышлыклы эремчекне каплау өчен кулланыла ала. Алынган электрод таблицасы төгәллек һәм тиз каплау тизлегенә ия. Литий батарея технологиясенең өзлексез үсеше һәм литий {{7} ion ионлы батарея җитештерүчеләренең энергия тыгызлыгы һәм эзлеклелеге өчен таләпнең артуы белән, {{9} state - сәнгать батареясы электрод каплау җиһазлары һәм югары - төгәл батарея каплау эремәләре экструзия каплавы белән кулланылачак.

